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• 2024-06-21

Principes de sélection et de conception d'une courroie de traçage électrique à puissance constante

Les principes de sélection et de conception sont essentiels lors de la construction d'un système de traçage électrique. L'essentiel réside dans le calcul précis du nombre de watts de perte de chaleur que la canalisation doit compenser pour maintenir une température spécifique, et dans la sélection des spécifications et des quantités appropriées de courroies de traçage électrique pour la compensation thermique en fonction de cela. Lors de la sélection des courroies chauffantes électriques, nous devons tenir compte des quatre dimensions clés suivantes.

1. Adapter la demande de chaleur à la puissance

Tout d'abord, nous devons déterminer la puissance de traçage électrique requise grâce à un calcul thermique précis. Cette étape est cruciale car ce n'est que lorsque la compensation thermique fournie par le système de traçage électrique n'est pas inférieure à la dissipation thermique maximale réelle de la canalisation que la stabilité de la température de la canalisation et l'efficacité de l'effet de traçage peuvent être garanties.

2. Conditions d'alimentation électrique et types de ceintures chauffantes électriques

Lors du choix d'une bande de traçage électrique, nous devons tenir compte des conditions d'alimentation électrique, de la charge du réseau et de la durée d'utilisation de la bande de traçage électrique. Ces facteurs détermineront si nous choisissons un traçage électrique parallèle ou en série, ainsi que si nous devons utiliser une alimentation électrique monophasée ou triphasée. Par exemple, les canalisations de transport longue distance sont généralement plus adaptées à l'utilisation de bandes de traçage électrique en série, tandis que les systèmes de canalisations peuvent être plus enclins à choisir des bandes de traçage électrique parallèle à puissance constante. Pour les canalisations plus courtes, le traçage électrique parallèle à puissance constante peut être un choix plus économique.

3. Calcul précis de la longueur totale de la ceinture chauffante électrique

Après avoir déterminé le type de bande chauffante électrique requis, nous devons calculer la longueur totale de la bande chauffante électrique requise en fonction des dimensions du pipeline et du conteneur. De plus, les équipements, les vannes et l'instrumentation sur les raccords de canalisation doivent également être pris en compte et peuvent généralement être estimés comme une longueur supplémentaire de 10 % de la longueur totale de la canalisation.

4. Lieu d'utilisation et structure de la ceinture chauffante électrique

Enfin, nous devons déterminer la structure de la ceinture chauffante électrique en fonction de son lieu d'utilisation. Différents environnements de travail peuvent avoir des exigences différentes en matière de structure et de performances des ceintures de traçage thermique électriques. Par exemple, dans des environnements humides ou corrosifs, il peut être nécessaire de choisir une ceinture de traçage thermique électrique avec une couche de protection spéciale pour assurer son fonctionnement stable à long terme.

En résumé, la sélection et la conception des systèmes de traçage thermique électrique constituent un processus de réflexion complet qui nous oblige à partir de plusieurs dimensions pour garantir que la courroie de traçage thermique électrique sélectionnée peut répondre aux besoins réels du pipeline et aux exigences de l'environnement d'exploitation.